Встреча для вас

Амбициозные задачи, современные решения

На минувшей неделе состоялась встреча журналистов с генеральным директором ООО «СИБУР-Кстово» Сергеем Назаровым. Сергей Александрович возглавляет предприятие с марта 2021 года, но вся профессиональная деятельность молодого руководителя связана с СИБУРом, где он начал свой трудовой путь аппаратчиком установки пиролиза. Увеличение мощности предприятия, новые проекты, подготовка кадров, экологические мероприятия, направленные на охрану окружающей среды – эти и другие вопросы обсудили на пресс-конференции, прошедшей в стенах предприятия, в режиме неформального диалога.

«Дальше – вверх, не боясь перемен»

Именно так характеризует Сергей Назаров развитие карьеры и совершенствование профессиональных компетенций в СИБУРе. Сергей Александрович родился 11 февраля 1984 года в Кстове, учился в городской школе № 3. В 2004 году окончил Кстовский нефтяной техникум по специальности «Переработка нефти и газа», в 2007 – специалитет и магистратуру Нижегородского государственного университета имени Н. И. Лобачевского по специальности «Химия». Получил дополнительное образование в Международном институте менеджмента ЛИНК, а также по бизнес-программе СИБУРа и INSEAD и программе развития руководителей в Московской школе управления «Сколково».

В 2004–2010 годах работал на кстовском предприятии СИБУРа аппаратчиком установки пиролиза, начальником установки подготовки продуктов пиролиза, начальником установки производства бензола. Затем работал экспертом Центра «Метрология» СИБУРа, с 2012 по 2015 год трудился на руководящих должностях на кстовском предприятии, в частности, руководил проектом внедрения Производственной системы СИБУРа на предприятии. В 2015 году переехал в Томск, возглавив производство мономеров «Томскнефтехима». Работал в Тобольске, где занимал должность директора по развитию технологий на предприятии «ЗапСибНефтехим».

Больше возможностей, ответственности, инициативы

Разговор с прессой начался с обсуждения задач, которые сегодня решаются на предприятиях СИБУРа, объединенных на данном этапе амбициозной целью – к 2025 году войти в число мировых лидеров с точки зрения эффективности (МАР 2025).

«В рамках реализации МАР 2025 мы сравнили себя с лучшими мировыми компаниями и понимаем, за счет каких изменений стать с ними в один ряд, – объясняет Сергей Назаров. – На каждом предприятии составлен план действий, прописана «дорожная карта», в которой проложен «маршрут» движения к целевому видению.

Параллельно с реализацией МАР 2025 идет «трансформация операционной модели». Мы перестраиваем организационную структуру, четко разделяя зоны ответственности. В этих условиях больше возможностей, инициативы и ответственности передаются на места».

Трансформация операционной модели развивается параллельно с цифровой трансформацией. Современные технологии позволяют оптимизировать производство и выйти на новый уровень управления технологическими процессами. В качестве примера Сергей Назаров привел цифровые платформы, которые, управляя производством, учитывают не только технологические, но и экономические параметры.

«Процесс организован с минимальным вмешательством оператора: система сама ведет процесс и в зависимости от стоимости различных ресурсов выбирает режим работы. Но конечное решение остается за человеком», – поясняет генеральный директор.

Внедрение различных цифровых решений совпало с началом пандемии, что позволило часть работ проводить дистанционно. В условиях пандемии один из лозунгов компании – «Безопасность без компромиссов» – приобрел еще более актуальное звучание. На предприятии применяется весь комплекс мер, разработанных Роспотребнадзором, проводится разъяснительная работа о необходимости ставить вакцину от COVID‑19. К настоящему времени вакцину сделали более 60 % сотрудников «СИБУР-Кстово».

Будущее – за «зеленой» энергетикой

Все инвестиционные проекты, реализуемые в СИБУРе, изначально предполагают снижение «углеродного следа». Как оказалось, сегодня технологии позволяют совместить развитие производства со снижением его воздействия на окружающую среду. Увеличенный межремонтный интервал, замена оборудования – все подчинено развитию экологической инфраструктуры производства. И это несмотря на то, что нефтегазовый сектор, как показывают последние исследования, не является основным источником загрязнения атмосферы.

«Недавно школа управления «Сколково» опубликовала доклад «Декарбонизация нефтегазовой отрасли». Согласно исследованию, нефтегазовый сектор, который часто винят в отравлении планеты, производит только 12 % созданных при участии человека выбросов парниковых газов. В эти 12 % включены и прямые выбросы от производств, и косвенные, связанные с их энергообеспечением, – говорит Сергей Назаров. – Для сравнения: производство электрической энергии дает более 30 % мировых выбросов. Транспорт – почти 16 %. Так, только один легковой автомобиль поглощает из атмосферы за год в среднем больше 4 тонн кислорода, выбрасывая с отработавшими газами примерно 800 кг окиси углерода, около 40 кг окислов азота и почти 200 кг различных углеводородов. Причем если предприятия и объекты энергетики находятся, как правило, за городом, в промышленных зонах, то автомобили – вот они, рядом,  в каждом дворе. Только в Нижегородской области зарегистрировано более 1,4 миллиона автомобилей, 90 % из них – легковые.

Вот почему основные усилия и в мире, и в нашей стране направлены на замену традиционной энергетики на «зеленую» и на перевод автотранспорта на использование сжиженного газа и электрической энергии.

Мы, кстати, участвуем в этом процессе. В этом году СИБУР начал закупку ветровой энергии для одного из своих предприятий по производству полипропиленовой пленки. В корпоративном центре оздоровления «СИБУР-Юг», который расположен в Краснодарском крае, создана собственная солнечная генерация. А буквально месяц назад началось строительство солнечной генерации на предприятии ПОЛИЭФ в Башкирии. СИБУР участвует в создании карбоновых станций для разработки и испытаний технологий контроля углеродного баланса.

Несколько лет назад наша компания участвовала в пилотном проекте по переводу автобусного парка региона на газ – сегодня 43 % нижегородских автобусов используют газ как более экологичное моторное топливо.

Что еще можно делать? Сберегать природу, расширять площадь зеленых насаждений. В этом году мы с активистами заводского молодежного движения высадили 7000 саженцев сосны в местном лесничестве».

Всегда «живая» вода

Не каждое предприятие Нижегородской области имеет собственные локальные очистные сооружения, а у СИБУРа такие сооружения есть и на «СИБУР-Кстово», и на «РусВиниле». Торжественный пуск ЛОС в эксплуатацию на «СИБУР-Кстово» состоялся в мае этого года.

«Сейчас установка выходит на проектные параметры, достигнут уровень очистки стоков до норм принимающей организации «ЭКОИН-НОРСИ», от которой получена положительная обратная связь об улучшении качества. ЛОС – это многоступенчатая, современная система очистки стоков, которая к тому же может развиваться. Дополнив построенную схему определенными модулями, мы сможем возвращать часть использованной воды обратно в производство, в пиролиз. Таким образом, внедрение сооружений – это не только снижение воздействий на окружающую среду, но и важный шаг в направлении экономики замкнутого цикла. Кстовский «РусВинил» имеет ЛОС со дня основания. Кроме того, на этом совместном предприятии существует эффективная патентованная технология по возвращению части использованной воды в рецикл. СИБУР построил ЛОС на предприятиях в Воронеже, Тобольске, Перми, Твери, завершает строительство в Томске – это обширная программа. Всего за последние десять лет СИБУР направил на природоохранную деятельность порядка 23 миллиардов рублей, примерно половина этой суммы инвестирована в охрану водных объектов», – рассказал прессе Сергей Назаров.

Факел без пламени и шума

Второй сдаточный объект этого года на «СИБУР-Кстово» – факельная система закрытого типа – ФСЗТ, где сейчас ведутся строительно-монтажные работы. Она состоит из камеры сгорания высотой почти 45 метров и диаметром 22 метра, внутри которой расположена стадийная система с 359 горелками. За счет распределения сгораемых газов по отдельным потокам, стадиям и естественной циркуляции воздуха внутри камеры сгорания происходит их более полная утилизация. ФСЗТ минимизирует не только интенсивное дымное горение – эту задачу предприятие решило на первом этапе реализации проекта, заменив оголовок на мачтовом факеле, – но и видимое горение пламени, а также шум от работы установки.

«Необходимо отметить, что и сейчас, и, я уверен, в будущем мы не будем превышать предельно допустимые концентрации по контролируемым веществам. Мы проводим постоянный мониторинг воздействия на воздух на границах и в пределах санитарно-защитной зоны. Данные мониторинга говорят однозначно: превышений нет. Причем это не только данные нашей мобильной лаборатории, но и лаборатории, работающей в системе Роспотребнадзора. Тем не менее снижение природного и климатического воздействия – важная задача, зафиксированная в концепции устойчивого развития СИБУРа», – констатировал директор предприятия.

В ходе общения Сергей Назаров рассказал представителям кстовских СМИ, что в октябре СИБУР отметит свое 40‑летие. Сейчас наряду с инвестиционными мероприятиями компания продолжает реализовывать социально значимые проекты в рамках программы «Формула хороших дел» в Кстове и Дзержинске.

Наталья Мещанинова
Фото предоставлены пресс-службой СИБУРа

На правах рекламы

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *